Équipement - A111
| Équipement | |
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| Type de document | Article |
| Identificateur de document | 111 |
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Marché[éditer | modifier la source]
Les équipements sont des éléments physiques au sein d'une cellule de production qui fournissent des stimuli externes au système. Leur fonction dépend de l'étape de traitement à laquelle ils sont destinés. Par exemple, une presse à chaud est un équipement qui peut servir à polymériser un composite , à thermoformer, ou aux deux. Ainsi, une presse à chaud peut être utilisée lors de la transformation thermique et/ou du dépôt de matière . Ensemble, les équipements et l'outillage constituent les conditions limites du système par rapport à la pièce. Pour définir précisément une étape de processus, il est essentiel de comprendre quels équipements peuvent être utilisés et comment. Dans l' approche MSTEP , utilisée dans l'ensemble du KPC, les équipements représentent l'une des quatre classes qui définissent une étape de processus.
Pour identifier les équipements utilisables pour une étape de processus donnée, consultez la page du flux de processus de l'usine , qui contient des liens vers les étapes de traitement générales. Chaque étape liste les équipements pouvant être utilisés et fournit un lien vers leur description.
Sinon, si vous savez quel équipement vous intéresse, explorez cette section en bas de cette page. Vous y trouverez une liste alphabétique de toutes les pages d'équipement du KPC. Pour en savoir plus sur un équipement, cliquez sur le lien correspondant.
Pour en savoir plus sur les paramètres de l'équipement, accédez au lien suivant (notez que plus d'informations sont incluses dans l'onglet niveau II).
Pour savoir comment l'équipement peut influencer résultats de fabrication, Cliquez sur les liens ci-dessous.
- Effet des équipements dans un système de gestion thermique
- Les effets d'équipement pour d'autres thèmes de fabrication seront bientôt disponibles
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| À propos | Aide |
Bienvenue
Bienvenue au Centre de connaissances en pratique (KPC) du CKN. Le KPC est une ressource pour l'apprentissage et l'application des connaissances scientifiques à la pratique de la fabrication de composites. Lorsque vous naviguez dans le KPC, reportez-vous aux informations de ce volet de droite en tant que ressource pour comprendre les subtilités du traitement des composites et pourquoi le KPC est organisé de la manière dont il est. La vidéo suivante explique l'approche KPC :
Comprendre le traitement des composites
Le Knowledge in Practice Center (KPC) s'articule autour d'une réflexion structurée sur la fabrication des matériaux composites. De haut en bas, la hiérarchie se compose de :
- L'usine
- Cellules d'usine et/ou aménagement d'usine
- Étapes du processus (incarnées dans le flux de processus d'usine) composé de :
La manière dont le matériau, la forme, l'outillage et les consommables et l'équipement (en abrégé MSTE) interagissent les uns avec les autres au cours d'une étape du processus est essentielle au résultat de l'étape de fabrication et, en fin de compte, essentielle à la qualité de la pièce finie. Les interactions entre MSTE au cours d'une étape de processus peuvent être nombreuses et complexes, mais le Knowledge in Practice Center vise à vous faire prendre conscience de ces interactions, à comprendre comment un paramètre affecte un autre et à comprendre comment analyser le problème à l'aide d'une approche basée sur les systèmes. En utilisant cette approche, l'usine peut alors être développée avec une compréhension et un contrôle complets de toutes les interactions.
Interrelation de la fonction, de la forme, du matériau et du processus
La conception pour la fabrication est essentielle pour assurer la productibilité d'une pièce. Un problème survient lorsqu'il est considéré trop tard ou pas du tout dans le processus de conception. À l'inverse, la conception de processus (contrôler les interactions entre la forme, le matériau, l'outillage et les consommables et l'équipement pour obtenir le résultat souhaité) doit toujours tenir compte de la forme et du matériau de la pièce. Ashby a développé et vulgarisé l'approche liant le design (la fonction) au choix du matériau et de la forme, qui influencent le procédé choisi et inversement, comme illustré ci-dessous :
Au sein du Centre de connaissances pratiques, la même méthodologie est appliquée, mais le processus est défini plus précisément par la mention explicite des équipements , outillages et consommables . Il convient de noter que, dans le langage courant, un processus comportant de nombreuses étapes peut être arbitrairement réduit à une seule étape, par exemple « pulvérisation ». Bien que pratique, cette simplification peut induire en erreur.
Workflows sans code
Les volumes de pratique et d'étude de cas du KPC se composent de trois types de flux de travail :
- Développement - Analyser les interactions entre les MSTE dans les étapes du processus pour prendre des décisions sur les paramètres de traitement et comprendre comment les étapes du processus et les cellules de l'usine s'intègrent dans l'usine.
- Dépannage - Vous guider vers les causes possibles des problèmes de traitement affectant le coût, le taux ou la qualité et vous diriger vers le workflow de développement le plus approprié pour améliorer le processus
- Optimisation - Une extension des workflows de développement où un plus grand nombre d'options sont envisagées pour obtenir le meilleur mélange de coût, de taux et de qualité pour votre application.
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