Événements AIM - Webinaires - A115
Marché[éditer | modifier la source]
Les événements AIM ( Application and Impact Mobilization ) constituent un pilier essentiel du mandat du Réseau de connaissances sur les composites, qui vise à améliorer la compréhension par l'industrie des principes scientifiques importants qui régissent les composites. Ces événements AIM combinent rencontres en présentiel et événements en ligne, tels que des webinaires et autres sessions enregistrées, conçus pour offrir une présentation structurée du contenu à toute personne possédant une formation technique. En visionnant ces événements AIM enregistrés, vous devriez mieux appréhender les subtilités de la conception, de l'analyse et de la fabrication des matériaux composites , et être mieux armé pour les mettre en œuvre dans vos propres pièces.
Événements à venir[éditer | modifier la source]
Pour en savoir plus sur les événements à venir et vous y inscrire, consultez notre page événements à l' adresse https://compositeskn.org/events/.
Série de webinaires sur l'ingénierie des matériaux composites avec le Dr Casey Keulen - 2020[éditer | modifier la source]
Avant la pandémie de COVID-19, le Réseau de connaissances sur les composites prévoyait une tournée pancanadienne afin d'organiser une série d'ateliers en présentiel sur les matériaux composites à destination des utilisateurs. Plutôt que d'annuler ces événements AIM, le Réseau, en collaboration avec SAMPE Canada, a organisé une série de 12 webinaires pour rejoindre les utilisateurs de connaissances au Canada et dans le monde entier. Cette série s'adresse aux ingénieurs, du débutant au cadre supérieur, qui souhaitent acquérir de solides connaissances fondamentales sur les composites afin de faciliter leurs prises de décisions techniques et commerciales. Elle vise à doter les utilisateurs des compétences nécessaires pour identifier les applications appropriées des composites, sélectionner les matériaux et les procédés, estimer les propriétés mécaniques des composites et déterminer les procédures d'essai adéquates.
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Bienvenue
Bienvenue au Centre de connaissances en pratique (KPC) du CKN. Le KPC est une ressource pour l'apprentissage et l'application des connaissances scientifiques à la pratique de la fabrication de composites. Lorsque vous naviguez dans le KPC, reportez-vous aux informations de ce volet de droite en tant que ressource pour comprendre les subtilités du traitement des composites et pourquoi le KPC est organisé de la manière dont il est. La vidéo suivante explique l'approche KPC :
Comprendre le traitement des composites
Le Knowledge in Practice Center (KPC) s'articule autour d'une réflexion structurée sur la fabrication des matériaux composites. De haut en bas, la hiérarchie se compose de :
- L'usine
- Cellules d'usine et/ou aménagement d'usine
- Étapes du processus (incarnées dans le flux de processus d'usine) composé de :
La manière dont le matériau, la forme, l'outillage et les consommables et l'équipement (en abrégé MSTE) interagissent les uns avec les autres au cours d'une étape du processus est essentielle au résultat de l'étape de fabrication et, en fin de compte, essentielle à la qualité de la pièce finie. Les interactions entre MSTE au cours d'une étape de processus peuvent être nombreuses et complexes, mais le Knowledge in Practice Center vise à vous faire prendre conscience de ces interactions, à comprendre comment un paramètre affecte un autre et à comprendre comment analyser le problème à l'aide d'une approche basée sur les systèmes. En utilisant cette approche, l'usine peut alors être développée avec une compréhension et un contrôle complets de toutes les interactions.
Interrelation de la fonction, de la forme, du matériau et du processus
La conception pour la fabrication est essentielle pour assurer la productibilité d'une pièce. Un problème survient lorsqu'il est considéré trop tard ou pas du tout dans le processus de conception. À l'inverse, la conception de processus (contrôler les interactions entre la forme, le matériau, l'outillage et les consommables et l'équipement pour obtenir le résultat souhaité) doit toujours tenir compte de la forme et du matériau de la pièce. Ashby a développé et vulgarisé l'approche liant le design (la fonction) au choix du matériau et de la forme, qui influencent le procédé choisi et inversement, comme illustré ci-dessous :
Au sein du Centre de connaissances pratiques, la même méthodologie est appliquée, mais le processus est défini plus précisément par la mention explicite des équipements , outillages et consommables . Il convient de noter que, dans le langage courant, un processus comportant de nombreuses étapes peut être arbitrairement réduit à une seule étape, par exemple « pulvérisation ». Bien que pratique, cette simplification peut induire en erreur.
Workflows sans code
Les volumes de pratique et d'étude de cas du KPC se composent de trois types de flux de travail :
- Développement - Analyser les interactions entre les MSTE dans les étapes du processus pour prendre des décisions sur les paramètres de traitement et comprendre comment les étapes du processus et les cellules de l'usine s'intègrent dans l'usine.
- Dépannage - Vous guider vers les causes possibles des problèmes de traitement affectant le coût, le taux ou la qualité et vous diriger vers le workflow de développement le plus approprié pour améliorer le processus
- Optimisation - Une extension des workflows de développement où un plus grand nombre d'options sont envisagées pour obtenir le meilleur mélange de coût, de taux et de qualité pour votre application.
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