Matériel - A137

 

Matériel
Type de document	Article
Identificateur de document	137
Tags	Paramètres du matériau Matériel Exlcusion
Pré-requis :	Catalogue des systèmes Connaissance des systèmes

Vue d'ensemble

Les matériaux sont toutes les matières premières transformées en pièce finie lors de la fabrication. Cela comprend des renforts, matrice polymères, noyaux et autres matériaux auxiliaires. Consommables sont également utilisés lors de la fabrication mais, contrairement aux matières premières, ne sont pas incorporés dans le produit final. La combinaison du matériau et de la forme définit la pièce et contrôle ainsi la sensibilité du système (c'est-à-dire la manière dont la pièce répondra aux conditions d'une étape de processus donnée). Les matières premières peuvent être ajoutées par étapes à des étapes particulières du processus de fabrication. Par exemple, dans un liquide pierre composite moulage (LCM), le renfort fibreux est déposé lors d'une étape de dépôt de matière puis liquide résine est introduit lors d'une étape d'imprégnation suivante. Dans tout flux de travail d'usine, en fonction des étapes du processus, les matériaux peuvent être déposés, façonnés, consolidés, transformés, usinés, etc. Pour véritablement définir une étape du processus, il faut comprendre comment la pièce, en considérant à la fois le matériau et la forme, interagira avec le outillage et équipement. Afin de comprendre quels matériaux peuvent être utilisés pour une pièce ou un processus de fabrication donné, accédez à la Volume d'entraînement, Où le pratique pour sélectionner un système de matériaux.

Cette page répertorie et fournit des liens vers des pages individuelles concernant tous les constituants des matériaux composites. Le contenu des pages du volume du catalogue de matériaux est destiné à faciliter l'achat de ces matériaux.

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• Paramètres du matériau

Pour savoir comment les matériaux peuvent influencer résultats de fabrication, Cliquez sur les liens ci-dessous.

• Effet du matériau dans un système de gestion thermique
• Les effets de matériaux pour d'autres thèmes de fabrication seront bientôt disponibles

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Références

À propos	Aide

La phase continue du matériau qui lie le renfort ensemble, maintient sa forme, transfère la charge, protège le renfort de l'environnement et des dommages, et fournit le support composite en compression.

Caractéristiques souhaitables :

• Résistance à l'humidité/aux produits chimiques
• Faible densité
• Processabilité

Matériaux d'ingénierie (conçus pour avoir des propriétés spécifiques) fabriqués à partir de deux ou plusieurs matériaux constitutifs ayant des propriétés physiques ou chimiques différentes. Les constituants restent séparés et distincts au niveau macroscopique au sein de la structure finie.

Liquid Composite Molding (LCM), une famille de procédés d'infusion fait référence aux procédés qui saturent un renfort sec qui est sur/dans le moule au moyen d'un différentiel de pression (pression d'injection, vide, combinaison des deux).

Pour les composites à matrice polymère (PMC), la résine fait référence à la matrice ; la phase matérielle continue qui lie le renfort ensemble, maintient la forme et transfère la charge. Les résines sont divisées en deux groupes principaux : les thermodurcissables et les thermoplastiques.

Toute activité de fabrication et/ou de prise de décision qui se produit à n'importe quelle étape du cycle de conception de développement (par exemple, de la conception à la production).

Dans le contexte des connaissances en pratique, la pratique fait référence à l'utilisation systématique des connaissances scientifiques pour réduire les risques, les coûts et le temps de développement des composites.

Les résultats représentent la gamme de réponse/sensibilité aux attributs du système d'usine. Ceux qui ne satisfont pas aux exigences de fabrication sont appelés défauts. Des exemples de résultats de fabrication comprennent les résultats de paramètres de processus, les résultats de structure matérielle et les résultats de performance matérielle.