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Pages dans la catégorie « Documents »
Les 200 pages suivantes sont dans cette catégorie, sur un total de 263.
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- Accueil - A1
- Fondamentaux des matériaux composites - A100
- Transitions de phases thermiques des polymères - A102
- Résine polyester - A103
- Degré de guérison - A104
- Polymères thermodurcissables - A105
- Convection-A106
- Gestion thermique et durcissement/cristallisation (TM) - A107
- Paramètres du système - entrées et résultats - A108
- Interactions système - A109
- Effet des équipements dans un système de gestion thermique - A110
- Équipement - A111
- Outillage et consommables - A112
- Résine époxy - A113
- Chaleur de réaction - A114
- Événements AIM - Webinaires - A115
- Conductivité thermique - A116
- Capacité calorifique spécifique - A117
- Conduction-A118
- Série de webinaires sur l'ingénierie des matériaux composites - A119
- Webinaire sur l'ingénierie des matériaux composites session 1 - Introduction - A120
- Webinaire d'ingénierie des matériaux composites session 2 - Matériaux constitutifs - Fibre - A121
- Webinaire Ingénierie des matériaux composites session 3 - Matériaux constitutifs - Résine - A122
- Webinaire sur l'ingénierie des matériaux composites session 4 - Gestion thermique et durcissement de la résine - A123
- Webinaire Ingénierie des matériaux composites session 5 - Procédés de fabrication - Introduction - A124
- Webinaire sur l'ingénierie des matériaux composites session 6 - Procédés de fabrication - Traitement des préimprégnés - A125
- Webinaire Ingénierie des matériaux composites session 7 - Procédés de fabrication - Moulage de composites liquides - A126
- Webinaire Ingénierie des matériaux composites session 8 - Mécanique des composites - Partie 1 : Niveau lamina - A127
- Webinaire Ingénierie des matériaux composites session 9 - Mécanique des composites - Partie 2 : Niveau stratifié - A128
- Webinaire sur l'ingénierie des matériaux composites session 10 - Rupture des composites - A129
- Webinaire sur l'ingénierie des matériaux composites session 11 - Défauts - A130
- Webinaire sur l'ingénierie des matériaux composites session 12 - Essais - A131
- Transfert de chaleur - A132
- Entrevues - A133
- Entretien avec le professeur Kevin Potter - A134
- Présentations - A135
- Webinaire d'expert mondial en composites cdmHUB du Dr Anoush Poursartip - A136
- Matériel - A137
- Matrice - A138
- Forme - A140
- Ressources - A141
- Effet de l'outillage dans un système de gestion thermique - A142
- Diffusivité thermique - A143
- Propriétés des matériaux - A150
- Sciences de la transformation - A151
- Structure matérielle - A152
- Documents de méthode fondamentale - A153
- Effet de forme dans un système de gestion thermique - A154
- Effet du matériau dans un système de gestion thermique - A155
- Gestion du dépôt et de la consolidation des matériaux (MDCM) - A157
- Gestion des flux et consolidation - A158
- L'usine - A159
- Polymères thermoplastiques - A161
- Polymérisation des polymères thermodurcissables - A162
- Gestion des contraintes résiduelles et contrôle dimensionnel (RSDM) - A165
- Préimprégné - A171
- Transformation thermique - A172
- Autoclave - A173
- Four - A174
- Transformation de la température ambiante - A175
- Presse à chaud - A176
- Tests - A178
- Dépôt de matière - A182
- Documents de méthode de connaissance des systèmes - A191
- Introduction aux Composites - A2
- Mandrins & inserts - A202
- Viscosité (résine) - A203
- Cellules d'usine (où et comment) - A208
- Température de transition vitreuse (Tg) - A210
- Définitions de base des propriétés des matériaux - A211
- Propriétés des polymères - A212
- Propriétés des armatures - A213
- Propriétés composites - A214
- Fabrication de composites - A215
- Plan d'usine (où) - A216
- Objets dans l'usine (quoi) - A217
- Capteurs - A220
- Capteurs de température - A221
- Capteurs de pression - A222
- Capteurs de débit - A223
- Thermocouple - A227
- Conception de composites - A229
- Approche systémique des matériaux composites - A230
- Comportement thermique - A232
- Science des matériaux - A235
- Structure polymère (matrice) - A236
- Micro-Mécanique - A245
- Chiffrage pièces composites - A246
- Paramètres pour l'analyse structurale des composites - A247
- Coefficient de transfert de chaleur - A248
- Développement de produits intégré - A249
- Optimisation de la production - A250
- Dépannage en production - A251
- Développement - A252
- Optimisation - A253
- Dépannage - A254
- Déconstruire les composites traitement - Pourquoi cela semble si complexe et comment y penser de manière structurée - A255
- Le Composites Knowledge in Practice Center - une ressource ouverte pour les connaissances et les meilleures pratiques de fabrication de composites - A256
- Comportement de la résine pendant le traitement : quelles sont les principales propriétés de la résine à prendre en compte lors du développement d'un processus de fabrication ? -A257
- Résine à écoulement libre - A263
- Macro-Mécanique - A271
- Effet du matériau dans un système RSDM - A275
- Effet de forme dans un système RSDM - A276
- Effet de l'outillage dans un système RSDM - A277
- Effet de l'équipement dans un système RSDM - A278
- Simulation de processus composites : un examen de l'état de l'art pour le développement de produits - A283
- Comprendre le traitement de la résine polyester : l'effet de la température ambiante sur la pièce finale - A286
- Gestion de l'usinage et de l'assemblage (MAM) - A287
- Gestion de la qualité/de l'inspection (QIM) - A288
- Renforcement de l'écosystème canadien d'innovation dans la fabrication de pointe : Quels types de propriété intellectuelle sont importants et pour qui? -A289
- Moulage par transfert de résine sous vide (VARTM)/infusion de résine (VARI) - A290
- Traitement préimprégné à la main (autoclave/hors autoclave) - A291
- Couchage humide - A296
- Enroulement filamentaire - A299
- Connaissances fondamentales - A3
- Moulage par compression - A302
- Placement automatisé de fibres (AFP) - A303
- Architecture Fibre : Disponibilité, avantages et inconvénients, et sélection pour mon application - A309
- Formage de tissu : comment cela affecte la conception et le traitement, et comment la simulation peut y remédier - A310
- Effet du durcissement sur les propriétés mécaniques d'un composite (Partie 1 sur 2) - A319
- Effet du durcissement sur les propriétés mécaniques d'un composite (Partie 2 sur 2) - A320
- Transfert de chaleur dans le traitement des composites - A321
- Introduction à la transformation des composites thermoplastiques - A322
- Initiation au soudage des composites thermoplastiques - A323
- Étude de cas : Optimisation d'un processus de moulage à la presse - A324
- Panneaux Sandwich - A325
- Nid d'abeille - A326
- Introduction aux structures sandwich - Matériaux et transformation - A327
- Mousse - A328
- Analyseur thermogravimétrique (TGA) - A329
- Limites de fatigue - A330
- D&I avec James Richards - A331
- Approche de CKN pour développer des produits avec des matériaux composites - A332
- Modèles de simulation pour le moulage rapide de composites liquides - A333.0
- Pultrusion de Composites Thermoplastiques - A334
- Porosité - A335
- Porosité dans les matériaux composites - Partie I - A336
- Porosité dans les matériaux composites - Partie II - A337
- Pauses-café Diversité et Inclusion - A338
- Une introduction à la durabilité des composites - A339
- Introduction à l'outillage pour le traitement des matériaux composites - A340
- Panneaux Sandwich en Aéronautique - A341
- Comment les composites diffèrent des métaux - A342
- Dégazage des résines polymères - A343
- Analyseur mécanique dynamique (DMA) - A344
- Résines/additifs ignifuges - A345
- D&I avec Rosemary Pham - A346
- D&I avec Courtney Mandock - A347
- D&I avec Anoush Poursartip - A348
- D&I avec Janic Lauzon - A349
- D&I avec Isabelle Paris - A350
- D&I avec Sampada Bodkhe - A352
- Analyseur thermomécanique (TMA) - A353
- Introduction au collage adhésif - Partie I - A354
- Introduction au collage - Partie II - A355
- Viscoélasticité et Matériaux Composites - A356
- Rhéomètre - A357
- D&I avec Kero Saleib - A359
- Quand utiliser les composites - A360
- Théories de l'échec - A361
- Loi de Darcy - A362
- Facteurs de sécurité - A363
- D&I avec Janice Barton - A364
- Introduction à la réparation de structures composites - A365
- Introduction aux contrôles non destructifs des matériaux composites - A366
- Introduction aux dommages et à la réparation des structures sandwich composites - A368
- Introduction aux assemblages boulonnés dans les composites - A369
- Enroulement filamentaire - A370
- Cours de composites aux HEI canadiens - A371
- Mise en œuvre des assemblages boulonnés dans les composites - A373
- Imagerie avancée aux rayons X de la microstructure des fibres de carbone - A374
- L'état actuel des matériaux composites dans l'industrie du vélo - A377
- Introduction à l'assurance qualité et au contrôle qualité des composites - A378
- Considérations sur le durcissement et la gestion thermique des composites thermodurcissables - A379
- Technologies de recyclage des composites – Résines, procédés et nouveaux développements – A380
- D&I avec Katherine Deane - A381
- Fournisseurs - A382
- Introduction à l'usinage des matériaux composites - A383
- Fournisseurs d'outillage - A384
- Fournisseurs de matériaux - Fibres et tissus - A385
- Fournisseurs de matériaux - Préimprégnés - A386
- Fournisseurs de matériaux - Résines - A387
- Fournisseurs d'équipements - Four - A388
- Fournisseurs d'équipements - Presse à chaud - A389
- Fournisseurs d'équipements - Autoclave - A390
- D&I avec Noah Irvine - A391
- Introduction à l'analyse par éléments finis des structures composites - A392
- Introduction au traitement des préimprégnés hors autoclave - A393
- Introduction à l'évaluation de la résistance au feu des composites renforcés de fibres - A394
- Introduction à la fabrication additive des composites thermoplastiques - A395
- Aperçu de la construction d'outillage composite - A396
- Connaissance des systèmes - A4
- Concours étudiant SAMPE Canada–CKN–CANCOM 2026 - A400
- Catalogue des systèmes - A5
- Événements - A500
- Pratique - A6
- Études de cas - A7
- Perspectives - A8
ACCUEIL
Bienvenue au Centre de connaissances en pratique (KPC) du CKN. Le KPC est une ressource pour l'apprentissage et l'application des connaissances scientifiques à la pratique de la fabrication de composites. Lorsque vous naviguez dans le KPC, reportez-vous aux informations de ce volet de droite en tant que ressource pour comprendre les subtilités du traitement des composites et pourquoi le KPC est organisé de la manière dont il est. La vidéo suivante explique l'approche KPC :
Comprendre le traitement des composites
Le Knowledge in Practice Center (KPC) s'articule autour d'une réflexion structurée sur la fabrication des matériaux composites. De haut en bas, la hiérarchie se compose de :
- L'usine
- Cellules d'usine et/ou aménagement d'usine
- Étapes du processus (incarnées dans le flux de processus d'usine) composé de :
La manière dont le matériau, la forme, l'outillage et les consommables et l'équipement (en abrégé MSTE) interagissent les uns avec les autres au cours d'une étape du processus est essentielle au résultat de l'étape de fabrication et, en fin de compte, essentielle à la qualité de la pièce finie. Les interactions entre MSTE au cours d'une étape de processus peuvent être nombreuses et complexes, mais le Knowledge in Practice Center vise à vous faire prendre conscience de ces interactions, à comprendre comment un paramètre affecte un autre et à comprendre comment analyser le problème à l'aide d'une approche basée sur les systèmes. En utilisant cette approche, l'usine peut alors être développée avec une compréhension et un contrôle complets de toutes les interactions.
Interrelation de la fonction, de la forme, du matériau et du processus
La conception pour la fabrication est essentielle pour assurer la productibilité d'une pièce. Un problème survient lorsqu'il est considéré trop tard ou pas du tout dans le processus de conception. À l'inverse, la conception de processus (contrôler les interactions entre la forme, le matériau, l'outillage et les consommables et l'équipement pour obtenir le résultat souhaité) doit toujours tenir compte de la forme et du matériau de la pièce. Ashby a développé et vulgarisé l'approche liant le design (la fonction) au choix du matériau et de la forme, qui influencent le procédé choisi et inversement, comme illustré ci-dessous :
Au sein du Knowledge in Practice Center, la même méthodologie est appliquée, mais le processus est défini plus complètement en appelant également explicitement les l'équipements et la outillages & consommables. Notez que dans l'usage courant, un processus qui se compose de plusieurs étapes peut être arbitrairement défini par une seule étape, par exemple "pulvérisation". Bien que pratique, cela peut être trompeur.
Les flux de travail
Les volumes de pratique et d'étude de cas du KPC se composent de trois types de flux de travail :
- Développement - Analyser les interactions entre les MSTE dans les étapes du processus pour prendre des décisions sur les paramètres de traitement et comprendre comment les étapes du processus et les cellules de l'usine s'intègrent dans l'usine.
- Dépannage - Vous guider vers les causes possibles des problèmes de traitement affectant le coût, le taux ou la qualité et vous diriger vers le workflow de développement le plus approprié pour améliorer le processus
- Optimisation - Une extension des workflows de développement où un plus grand nombre d'options sont envisagées pour obtenir le meilleur mélange de coût, de taux et de qualité pour votre application.
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