Le SMC (Sheet Molding Compound) est largement utilisé dans l'industrie depuis les années 1970. Ce matériau est constitué d'une matrice thermodurcissable et d'un renfort en fibres discontinues. Le SMC peut contenir une grande variété de résines, de charges, d'additifs et de fibres de renforcement, ce qui permet aux ingénieurs d'adapter le matériau à l'application. Ce matériau présente un excellent rapport résistance/poids… En savoir plus

Le choix et l'utilisation du matériau d'outillage approprié sont essentiels à la fabrication de pièces composites de haute qualité. Ils influencent directement les résultats de production, tels que le temps de cycle, l'état de surface et la précision dimensionnelle, ainsi que le coût et la rentabilité. Les outils en matériaux composites sont une option courante. Ce webinaire AIM présentera un aperçu de la construction d'outillage composite et fournira… En savoir plus

La fabrication additive (FA) regroupe plusieurs procédés d'assemblage permettant la fabrication couche par couche de structures aux géométries complexes, généralement impossibles à réaliser avec les méthodes de fabrication conventionnelles (moulage par injection, usinage, etc.). La FA offre de nombreux avantages et stimule l'innovation grâce à sa liberté de conception, sa fiabilité et sa rentabilité. Elle permet la fabrication rapide et sans outil de composants hautes performances, multifonctionnels… En savoir plus

Les composites renforcés de fibres sont de plus en plus utilisés dans les secteurs de l'aérospatiale, de la marine, du génie civil et des transports, en raison de leur excellent rapport résistance/poids et de leur flexibilité de conception. Cependant, leurs performances en conditions d'incendie et d'inflammabilité posent des défis majeurs en matière de sécurité et de conformité réglementaire. Un large éventail de méthodes d'essai spécifiques à chaque secteur a été développé et normalisé pour évaluer le comportement au feu, notamment l'inflammation… En savoir plus

Les préimprégnés sont reconnus pour la production de matériaux composites hautes performances et sont considérés comme la référence absolue dans de nombreuses applications exigeantes. L'un des inconvénients des préimprégnés est la nécessité de les traiter en autoclave, ce qui peut augmenter les coûts et la complexité par rapport aux autres méthodes. Pour remédier à ce problème, des préimprégnés « hors autoclave » ont été développés… En savoir plus

L'analyse par éléments finis (AEF) est un outil puissant pour concevoir des structures composites, optimiser les performances et améliorer la qualité et l'efficacité des procédés de fabrication. Les résultats de l'AEF peuvent fournir des informations précieuses, mais peuvent aussi conduire à des conclusions erronées si les méthodes appropriées ne sont pas utilisées. Ce webinaire de l'AIM Event présentera l'AEF des composites… En savoir plus

Pratiquement toutes les pièces composites subissent une étape de post-traitement, comme l'usinage, avant leur mise en service. L'usinage des composites peut être beaucoup plus complexe que celui des métaux et peut être source de défauts. Parmi les difficultés rencontrées figurent une mauvaise conduction thermique, des matériaux différents et abrasifs, et une structure laminée. Cet AIM… En savoir plus

Les composites thermodurcissables sont des matériaux difficiles à recycler. Ce domaine fait l'objet de recherches depuis plus d'un demi-siècle. Ce webinaire abordera les développements récents des technologies émergentes, les avancées dans certains domaines de la chaîne de valeur des matériaux composites et les défis actuels liés au traitement physique des composites recyclables. Nick Bigeau, directeur technique, a également participé à l'atelier. En savoir plus